Quy trình sản xuất thang cáp, máng cáp là quy trình được rất nhiều người tò mò. Bởi không phải ai cũng hiểu rõ các bước làm ra loại thang đặc biệt này. Vì vậy hãy cùng Nhà máy cơ khí P69 tìm hiểu nhé.
Contents
Thang máng cáp là gì?
Thang máng cáp hay còn gọi là thang cáp, thang điện hoặc cable ladder là thang dẫn dùng cho việc lắp đặt hệ thống cáp điện, dây điện , phụ trợ cho ngành xây dựng, điện… của các công trình xây dựng như trường học, khu chung cư, cao ốc, văn phòng, nhà máy…
Chất liệu thang máng cáp
Thang máng cáp thường được làm từ tôn tấm. Sau đấy, tùy theo yêu cầu từng công trình sẽ được phủ những lớp bảo vệ bề mặt. Nhằm chống ăn mòn, chống gỉ, tăng tính thẩm mỹ.
1. Thang máng cáp sơn tĩnh điện
Là công nghệ sơn phủ hiện đại hàng đầu hiện nay và cũng là phổ biến nhất trong tất cả các ngành công nghiệp. Với nhiều ưu điểm. Đây là sự lựa chọn hàng đầu cho sản phẩm thang máng cáp, được nhiều đơn vị tin tưởng lựa chọn.
– Ưu điểm:
- Có độ thẩm mỹ cao, tùy chọn được bề mặt sản phẩm trơn bóng hoặc sần.
- Màu sắc phong phú: luôn có rất nhiều màu để lựa chọn.
- Chi phí phải chăng.
- Thời gian sơn nhanh, đáp ứng với những đơn hàng có tiến độ gấp.
– Nhược điểm:
- Khả năng chống ăn mòn thấp, chỉ nên sử dụng với những sản phẩm trong nhà.
– Lưu ý: Mặc dù là công nghệ sơn tiên tiến, tuy nhiên để giảm thiểu chi phí sản xuất, tạo sự cạnh tranh nên các đơn vị sơn tĩnh điện thang máng cáp thường sử dụng những công nghệ sơn đơn giản. Gây ảnh hưởng nhiều đến chất lượng và tuổi thọ lớp sơn. Vậy nên hãy đảm bảo cân bằng được giữa chi phí và chất lượng.
2. Thang máng cáp mạ kẽm nhúng nóng
Là công nghệ phủ lên bề mặt vật liệu một lớp kẽm bảo vệ. Chuyên dùng cho các loại thang máng cáp ngoài trời nhờ khả năng chống ăn mòn tốt. Chống chịu điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Tuổi thọ lớp phủ cao. Bạn có thể dễ dàng bắt gặp các cột điện cao thế đều được sử dụng công nghệ mạ nhúng nóng này.
– Ưu điểm:
- Độ bền lớp mạ cực tốt, không bị bong tróc. Tuổi thọ cao.
- Chống ăn mòn, mài mòn cao. Chống gỉ tốt.
- Không bị ảnh hưởng bởi các điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
– Nhược điểm:
- Chi phí rất cao là nhược điểm lớn.
- Bề mặt lớp mạ sần sùi. Màu mạ kẽm mờ, không bóng bẩy. Khiến độ thẩm mỹ thấp cũng là một điểm trừ nhỏ.
- Chỉ có duy nhất một màu sáng bạc của lớp kẽm.
– Lưu ý: Một điểm cần nhớ là các sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng phải có độ dày tôn lớn. Do nhiều nguyên nhân, trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng sẽ gây biến dạng vật liệu (cong-vênh-méo). Ảnh hưởng nặng nề đến chất lượng sản phẩm.
3. Thang máng cáp mạ điện phân
Tương tự như mạ nhúng nóng thì mạ điện phân cũng phủ một lớp kẽm lên bề mặt vật liệu. Nhưng chất lượng lớp mạ thấp hơn nhiều. Bởi vì lớp mạ mỏng, độ bám vào vật liệu không cao.
– Ưu điểm:
- Chống ăn mòn, mài mòn cao. Chống gỉ tốt.
- Bề mặt sản phẩm sau mạ nhẵn mịn, sáng bóng, tạo độ thẩm mỹ cao.
- Chi phí thấp.
– Nhược điểm:
- Lớp mạ mỏng, độ bền không cao, dễ bị xước.
- Chỉ có duy nhất một màu sáng bạc của lớp kẽm.
4. Thang máng cáp tôn ZAM
Tôn Zam là hợp kim của Thép – Kẽm – Magie. Có khả năng chống ăn mòn cao hơn thép mạ kẽm thông thường. Thang máng cáp làm từ tôn Zam có những tính chất tương tự như mạ điện phân. Tuy nhiên, nhờ việc thi công trực tiếp trên tôn Zam, giảm bớt quá trình sơn phủ vật liệu và nhân công. Nhờ thế giá thành sản phẩm rất rẻ.
– Ưu điểm:
- Chi phí rất thấp.
- Thời gian sản xuất nhanh.
- Chống ăn mòn, mài mòn cao. chống gỉ tốt.
- Bề mặt sản phẩm nhẵn mịn, sáng bóng, tạo độ thẩm mỹ cao.
– Nhược điểm:
- Lớp mạ mỏng, độ bền không cao, dễ bị xước.
- Chỉ có duy nhất một màu sáng bạc của lớp kẽm.
5. Thang máng cáp nhôm tấm
Sử dụng luôn nhôm tấm để làm thang máng cáp. Do tính chất của nhôm là sáng bóng, và có độ trơ lì cao, nên không cần phải phủ thêm vật liệu bảo vệ ở bên ngoài.
– Ưu điểm:
- Trọng lượng sản phẩm rất nhẹ.
- Thời gian sản xuất nhanh.
– Nhược điểm:
- Độ bền kém, dễ biến dạng.
- Có tính thẩm mỹ cao nhưng rất dễ trầy xước trong quá trình thi công.
- Giá thành rất cao là điểm trừ lớn.
– Lưu ý: Ưu điểm quá ít so với nhược điểm khiến nhôm không phải sự lựa chọn tốt. Bởi vậy, không có nhiều đơn vị sử dụng loại vật liệu này làm thang máng cáp.
>> Mời bạn xem thêm sản phẩm Cút xuống thang cáp của Nhà máy cơ khí P69
Quy trình sản xuất thang cáp, máng cáp
Các bước sản xuất sản phẩm chi tiết như sau:
Bước 1: Tính toán kích thước thang cáp, máng cáp tối ưu
Trước khi sản xuất, cần phải tính toán kích thước thang cáp, máng cáp sao cho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của công trình.
Việc này sẽ đảm bảo cho thang cáp, máng cáp được sản xuất ra có đủ không gian để sắp xếp và quản lý các loại dây dẫn.
Cũng như đảm bảo sự chắc chắn và bền bỉ của sản phẩm trong quá trình vận hành, sử dụng.
Bước 2: Chọn loại thang cáp, máng cáp phù hợp
Để sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng và tiết kiệm chi phí thì việc chọn chủng loại thang cáp, máng cáp có vai trò vô cùng quan trọng.
Tùy theo yêu cầu kỹ thuật của khách hàng, đơn vị sản xuất sẽ gia công 1 trong các loại:
– Thang cáp
– Máng cáp
– Khay cáp (máng cáp đột lỗ)
Và chọn vật liệu cùng cách xử lý bề mặt tùy theo điều kiện môi trường:
– Thang máng cáp sử dụng tôn đen sơn tĩnh điện
– Thang máng cáp sử dụng tôn đen mạ nhúng nóng
– Thang máng cáp sử dụng tôn đen mạ điện phân
– Thang máng cáp sử dụng tôn zam
– Thang máng cáp sử dụng nhôm tấm
Bên cạnh đó, nhà sản xuất còn phải phải kiểm tra chi tiết các thông số về độ dày, chiều rộng và chiều dài của các chi tiết trước khi triển khai bản vẽ thiết kế / thi công.
Sau khi khi đã thống nhất được với khách hàng thiết kế phù hợp. Đơn vị sản xuất chuyển bản vẽ thi công xuống xưởng tiến hành sản xuất.
Bước 3: Cắt phôi theo kích thước tính toán
Tùy theo kích thước của thang cáp, máng cáp, công nhân tiến hành cắt tôn tấm thành các tấm phôi đã được tính toán một cách chính xác. Tôn đảm bảo nhẵn bóng, không bị gỉ sét, cong vênh. Độ dày tôn đạt đủ với yêu cầu của khách hàng.
Bước 4: Gia công đột lỗ theo yêu cầu của sản phẩm
Các tấm phôi được đưa lên máy CNC tiến hành đột lỗ theo bản vẽ thiết kế. Với máy CNC, sản phẩm thang máng cáp có độ thẩm mỹ, độ chính xác cao, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và chính xác trong quá trình lắp đặt.
Bước 5: Chấn gấp tạo hình sản phẩm
Phôi sau khi đột sẽ được chuyển sang máy chấn, gấp theo các kích thước và kết cấu đã được thiết kế. Đối với sản phẩm là thang cáp, tại công đoạn này cần phải thực hiện hàn nối các chi tiết đã định hình để tạo nên một sản phẩm vững chắc.
Bước 6: Kiểm tra sản phẩm thô trước khi sơn phủ bề mặt
Sản phẩm thô – sau khi được gia công hoàn thiện sẽ được kiểm tra kỹ càng các chi tiết mối nối, mối hàn; các thông số kỹ thuật như chiều dài, chiều rộng sản phẩm. Sau khi đạt yêu cầu, sản phẩm thô sẽ được tiến hành xử lý bề mặt.
Bước 7: Vệ sinh, tẩy rửa và sơn phủ bề mặt sản phẩm
Tùy theo công nghệ (sơn tĩnh điện, mạ nhúng nóng, mạ điện,…) sản phẩm thô sẽ được tiến hành vệ sinh bề mặt kỹ lưỡng theo đúng tiêu chuẩn. Đây là bước rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm sau khi hoàn thiện có một lớp phủ đẹp và bền với thời gian. Sau khi vệ sinh, sản phẩm được tiến hành sơn phủ bề mặt theo đúng yêu cầu của khách hàng.
Bước 8: Kiểm tra, đóng gói, giao sản phẩm đến tận tay khách hàng
Sản phẩm hoàn thiện được tiến hành kiểm tra chất lượng lần cuối cùng. Sản phẩm phải đáp ứng đầy đủ các tiêu chí về kích thước thiết kế; kết cấu chắc chắn, không cong vênh, móp méo; các lớp sơn phủ đều, mịn, đẹp trước khi xuất xưởng. Sau đó sản phẩm được bao gói cẩn thận và bàn giao cho khách hàng.
Địa chỉ mua sản phẩm uy tín
Nhà máy cơ khí P69 tự hào là đơn vị số 1 trên thị trường cung cấp các sản phẩm gia công cơ khí nói chung và thang máng cáp nói riêng.
Tại đây, chúng tôi sở hữu đội ngũ thiết kế, kỹ thuật, công nhân giàu kinh nghiệm. Được đào tạo bài bản với tay nghề cao.
Hệ thống trang thiết bị, máy móc, công nghệ được đầu tư hiện đại, tiên tiến bậc nhất. Cam kết 100% chất lượng sản phẩm, đảm bảo hàng chính hãng.
Khách hàng có thể kiểm tra trực tiếp sản phẩm trước khi nhập hàng. Hoàn tiền nếu phát hiện hàng giả, hàng nhái.
Mẫu mã, kiểu dáng, chủng loại sản phẩm đa dạng để đáp ứng nhu cầu phong phú của khách hàng. Hỗ trợ vận chuyển, lắp đặt chuyên nghiệp.
Báo giá cạnh tranh nhất thị trường.
Vậy bạn còn chần chừ gì nữa, nhanh tay liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn
Thông tin liên hệ Nhà máy cơ khí P69
Địa chỉ: Km 18, đường Đại Lộ Thăng Long, Khu CN Thạch Thất Quốc Oai, Hà Nội
Văn Phòng: Số 06/165C, Xuân Thủy, Cầu Giấy, Hà Nội
Điện thoại: 09666 86 969
Hotline: 0989 188 982
Email: kd1@cokhip69.com.vn
Linkdin: https://www.linkedin.com/in/nhamaycokhip69/
Website: https://cokhip69.com.vn/
Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCfvFIhhuJ4ANAO0glUPSTAg/ab
