Hiện nay ngành cơ khí đang phát triển mạnh mẽ trong các ngành công nghiệp và những sản phẩm cơ khí ngày càng được nâng cao chất lượng. Và nhiệt luyện là một trong những phương pháp cơ khí được ưa chuộng nhất bởi những ưu điểm vượt trội. Tuy nhiên nhiều người vẫn chưa biết được phương pháp này là gì và ưu điểm của nó. Thế nên bài viết này của Nhà máy cơ khí P69 sẽ giải đáp tất cả thắc mắc của bạn hãy cùng xem để biết thêm chi tiết nhé!
Nhiệt luyện là gì?
– Nhiệt luyện là một phương pháp tác động nhiệt độ lên vật chất nhằm làm thay đổi vi cấu trúc chất rắn, đôi khi tác động làm thay đổi thành phần hóa học, đặc tính của vật liệu. Phương pháp này dựa vào 3 yếu tố chính: Nhiệt độ, Thời gian giữ nhiệt, Làm nguội vật liệu
– Những yếu tố này sẽ được thực hiện tuần tự và với những chỉ số, thời gian khác nhau sẽ tạo thành những vật liệu có tính chất khác nhau.
Các phương pháp nhiệt luyện
Nhiệt luyện có 4 phương pháp cơ bản. Hãy cùng xem nhé!
1. Phương pháp ủ
Thực hiện:
– Nung nóng vật liệu đến nhiệt độ nhất định
– Duy trì nhiệt độ trong một khoảng thời gian(theo yêu cầu)
– Làm nguội, tốc độ chậm < 200độ/h
Mục đích:
– Giảm độ cứng
– Tăng độ dẻo
– Phục vụ cho gia công cắt, gia công áp lực, đúc, hàn, làm nồng độ thép cân bằng.
2. Phương pháp thường hóa
Thực hiện:
– Thực hiện bằng cách nung nóng thép đến trạng thái (hoàn toàn) AustenitDuy trì nhiệt độ
– Làm nguội trong không khí (tĩnh) nhằm làm cho Peclit (vốn từ Austenit phân hóa thành) phân tán thành xoocbit.
– Ở dạng này, chúng có độ cứng khá thấp.
Mục đích:
– Cho độ cứng phù hợp với yêu cầu gia công (gia công cắt)
– Trong các phương pháp gia công có áp lực, phương pháp thường hóa giúp khử ứng suất có trong thép.
– Làm nhỏ xementit tạo tiền đề cho công đoạn nhiệt luyện cuối cùng.
3. Phương pháp tôi thép
Thực hiện:
– Nung nóng thép lên quá nhiệt độ của ngưỡng tới hạn
– Quá trình giữ nhiệt được nhờ xuất hiện tổ chức Austenit.
– Làm nguội nhanh
Mục đích:
– Tăng độ cứng
– Tăng khả năng chống mài mòn
4. Phương pháp ram thép
Thực hiện:
– Nung nóng thép đã tôi ở dưới các nhiệt độ tới hạn
– Duy trì nhiệt độ ở một khoảng thời gian nhất định
– Làm nguội
Mục đích:
– Làm giảm hoặc loại bỏ ứng suất dư trong thép
5. Ngoài ra còn có phương pháp nhiệt luyện kết hợp
– Hóa nhiệt luyện: Nung nóng vật liệu kết hợp làm thay đổi thành phần hóa học của bề mặt vật liệu. Từ đó dẫn đến thay đổi tính chất làm cho chúng có nhiều ưu điểm hơn vật liệu ban đầu.
– Cơ nhiệt luyện: Nung nóng bằng nhiệt độ kết hợp với những tác động làm biến dạng dẻo. Nhằm thay đổi tổ chức cấu trúc vật liệu cơ tính, tính chất với diện tích lớn và mạnh hơn so với nhiệt luyện cơ bản.
>>> Mời bạn xem thêm: Mạ kẽm nhúng nóng là gì? Quy trình nhúng và ứng dụng sản phẩm
Vai trò của nhiệt luyện
Trong ngành công nghiệp sản xuất cơ khí, nhiệt luyện đóng vai trò quan trọng trong việc gia tăng những ưu điểm và giảm các hạn chế của vật liệu, nhằm tạo ra một sản phẩm ưu việt hơn, chất lượng hơn.
1. Tăng ưu điểm về cơ tính
– Nhiệt luyện có nhiều tác dụng nhưng mục tiêu chính và chủ yếu nhất của nó là làm tăng những ưu điểm về mặt cơ học của vật liệu như tăng độ cứng, độ bền, sự dẻo dai và đặc biệt là khả năng chống mài mòn.
– Những yếu tố này là tiên quyết khi lựa chọn vật liệu để làm bất cứ sản phẩm nào vì không nhà sản xuất nào không mong muốn sản phẩm cơ khí của mình có trọng lượng nhẹ, giá thành tốt mà độ bền cao, chất lượng tốt.
– Phương pháp nhiệt luyện như tôi thép, ram thép, độ cứng bề mặt và độ bền chung của vật liệu có thể được nâng lên đến 6 lần so với ban đầu.
Ưu điểm cơ tính của vật liệu được nhiệt luyện thể hiện qua:
– Độ cứng tăng giúp chịu khả năng chịu lực và tác động lực, sự va chạm tốt hơn.
– Khả năng chống mài mòn tăng giúp kéo dài tuổi thọ của sản phẩm
– Khả năng chịu tải trọng lớn hơn
– Trọng lượng vật liệu giảm giúp chi phí nguyên liệu đầu vào của các sản phẩm giảm đi nhiều.
2. Thuận lợi và dễ dàng cho quá trình gia công
– Để tạo ra một sản phẩm, sắt thép hay bất kỳ loại vật liệu nào đều phải trải qua một hoặc nhiều giai đoạn gia công. Các công đoạn đó có thể là rèn, cắt, gọt, đột, chấn, hàn, mài, làm nguội, xử lý bề mặt (sơn, đánh bóng…)
– Quá trình nhiệt luyện giúp cải thiện hiệu quả của các công đoạn gia công này, tạo ra một vật liệu có đủ điều kiện (hoặc hơn thế nữa) để gia công mà hạn chế tối đa sai sót. Việc sử dụng một vật liệu không phù hợp có thể làm tốn nhiều công sức để sản xuất hoặc khắc phục lỗi.
– Ví dụ: Thép sau khi kéo nguội thường có độ cứng quá cao, gia công cắt/ gọt sẽ gặp nhiều khó khăn làm gãy vỡ vật liệu, dao cụ, đường cắt không đẹp… Giải pháp đưa ra rằng nhiệt luyện bằng phương pháp ủ hay phương pháp thường hóa sẽ giúp vật liệu trở nên mềm dẻo và linh hoạt hơn.
3. Ý nghĩa kinh tế – khoa học
Nhiệt luyện không chỉ mang lại những lợi ích cho bản thân vật liệu và sản phẩm, nhìn xa hơn, nó còn ảnh hưởng đến sự phát triển kinh tế xã hội. Nhiệt luyện mang lại sản phẩm chất lượng, đóng góp nhiều vào các yếu tố vĩ mô hơn như:
– Tăng giá trị về công nghệ cho sản phẩm
– Lợi nhuận và uy tín của doanh nghiệp
– Sự phát triển kinh tế của ngành công nghiệp cơ khí
– Thước đo đánh giá trình độ, sự phát triển của công nghệ, khoa học trong ngành công nghiệp chế tạo, sản xuất, gia công cơ khí của mỗi nước và trên toàn Thế giới.
Quy trình xử lý nhiệt luyện
Dưới đây là quy trình xử lý nhiệt luyện mà Nhà máy cơ khí P69 muốn giới thiệu đến bạn
1. Làm cứng
– Là công việc nung nóng thép, giữ nó ở nhiệt độ thích hợp rồi làm nguội nhanh trong nước hoặc dầu. Nhiệt độ tại đó phát sinh nhanh chóng phụ thuộc vào hàm lượng carbon trong thép được sử dụng.
– Thời gian gia công nhiệt phải được tăng lên để đảm bảo rằng lõi cũng sẽ được chuyển đổi hoàn toàn thành thép không gỉ. Cấu trúc vi mô của một phần thép cứng là ferrite, martensite hoặc xi măng.
2. Gia nhiệt thép
– Nhiệt luyện thép liên quan đến việc gia nhiệt thép đã được làm nguội và làm cứng trong một khoảng thời gian thích hợp để kim loại có thể được cân bằng.
– Độ cứng và cường độ thu được phụ thuộc vào nhiệt độ mà quá trình ủ được thực hiện. Nhiệt độ cao hơn sẽ dẫn đến độ dẻo cao, nhưng độ bền và độ cứng thấp. Nhiệt độ ủ thấp sẽ tạo ra một độ dẻo thấp nhưng độ bền và độ cứng cao.
– Trong thực tế, nhiệt độ ủ thích hợp được chọn sẽ tạo ra mức độ cứng và cường độ bền mong muôn. Hoạt động này được thực hiện trên tất cả các loại thép carbon đã được làm cứng, nhằm giảm độ giòn của chúng, để chúng có thể được sử dụng hiệu quả trong các ứng dụng mong muốn.
3. Ủ thép
– Việc ủ thép liên quan đến việc xử lý thép đến nhiệt độ cao, sau đó làm nguội thật chậm đến nhiệt độ phù hợp, do đó cấu trúc vi mô thu được sẽ có độ dẻo và độ bền cao, nhưng độ cứng thấp.
– Ủ thép được thực hiện bằng cách làm nóng một bộ phận đến nhiệt độ thích hợp, ngâm nó ở nhiệt độ đó, sau đó tắt lò trong khi vật liệu ở đó. Thép được ủ trước khi được xử lý bằng cách tạo hình nguội để giảm các yêu cầu về tải trọng và năng lượng, cho phép kim loại trải qua các tác động lớn mà không bị hỏng.
4. Bình thường hóa
– Việc bình thường hóa bao gồm đốt nóng thép, sau đó giữ nó ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian, làm mát nó trong không khí.
– Cấu trúc vi mô thu được là hỗn hợp của ferrite và xi măng có độ bền và độ cứng cao hơn, nhưng độ dẻo thấp.
– Bình thường hóa được thực hiện trên các cấu trúc và các thành phần cấu trúc sẽ được gia công bởi vì nó cải thiện khả năng gia công của thép carbon.
5. Chế hòa khí
– Quá trình carbon hóa là một quá trình xử lý nhiệt trong đó thép hoặc sắt được nung nóng đến nhiệt độ, dưới điểm nóng chảy với sự có mặt của vật liệu lỏng, rắn hoặc khí phân hủy để giải phóng carbon khi được nung ở nhiệt độ sử dụng.
– Vỏ ngoài hoặc bề mặt sẽ có hàm lượng carbon cao hơn vật liệu chính. Khi thép hoặc sắt được làm lạnh nhanh bằng cách làm nguội, hàm lượng carbon cao hơn ở bề mặt ngoài trở lên cứng trong khi lõi vẫn cứng và mềm.
6. Làm cứng bề mặt
– Trong nhiều ứng dụng kỹ thuật, cần phải có bề mặt của vật liệu đủ cứng để chống mài mòn, đồng thời duy trì độ dẻo dai để có thể chịu được va đập và tải sốc. Điều này cần đến việc làm cứng bề mặt.
– Bề mặt có thể được làm cứng bằng cách làm khô và làm nguội cục bộ, khếch tán các yếu tố làm cứng như carbon hoặc nitơ lên bề mặt. Các quá trình liên quan cho mục đích này được gọi là làm cứng ngọn lửa, làm cứng cảm ứng, thấm nito, thấm carbon…
Địa chỉ thi công nhiệt luyện uy tín
Nhà máy cơ khí P69 tự hào là đơn vị số 1 trên thị trường cung cấp và thi công nhiệt luyện uy tín.
Tại đây, chúng tôi sở hữu đội ngũ thiết kế, kỹ thuật, công nhân giàu kinh nghiệm. Được đào tạo bài bản với tay nghề cao.
Hệ thống trang thiết bị, máy móc, công nghệ được đầu tư hiện đại, tiên tiến bậc nhất. Cam kết 100% chất lượng sản phẩm, đảm bảo hàng chính hãng.
Khách hàng có thể kiểm tra trực tiếp sản phẩm trước khi nhập hàng. Hoàn tiền nếu phát hiện hàng giả, hàng nhái.
Mẫu mã, kiểu dáng, chủng loại sản phẩm đa dạng để đáp ứng nhu cầu phong phú của khách hàng. Hỗ trợ vận chuyển, lắp đặt chuyên nghiệp.
Báo giá cạnh tranh nhất thị trường.
Vậy bạn còn chần chừ gì nữa, nhanh tay liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn
Thông tin liên hệ Nhà máy cơ khí P69
Địa chỉ: Km 18, đường Đại Lộ Thăng Long, Khu CN Thạch Thất Quốc Oai, Hà Nội
Văn Phòng: Số 06/165C, Xuân Thủy, Cầu Giấy, Hà Nội
Điện thoại: 09666 86 969
Hotline: 0989 188 982
Email: kd1@cokhip69.com.vn
Linkdin: https://www.linkedin.com/in/nhamaycokhip69/
Website: https://cokhip69.com.vn/
Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCfvFIhhuJ4ANAO0glUPSTAg/ab
