Băng tải là gì? Cấu tạo, phân loại, ứng dụng các loại băng tải

Băng tải được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp sản xuất, từ các nhà máy sản xuất ô tô đến kho lưu trữ hàng hóa. Tuy nhiên để hiểu rõ được băng tải thì bạn phải là những chuyên viên trong ngành, thế nên Nhà máy cơ khí P69 sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về loại thiết bị này qua bài viết dưới đây

1. Băng tải là gì?

Băng tải là một thiết bị vận chuyển hàng hóa, nguyên liệu, sản phẩm từ nơi này sang nơi khác một cách nhanh chóng, tiết kiệm và an toàn. Thiết bị này có thể được coi là một hệ thống gồm nhiều bộ phận liên kết với nhau, như băng chuyền, trục cuốn, động cơ, hệ thống điều khiển,…

Nó hoạt động dựa vào sự chuyển động của băng chuyền do động cơ kéo. Khi băng chuyền chuyển động, hàng hóa, nguyên liệu, sản phẩm được đặt lên băng chuyền sẽ được vận chuyển theo hướng và tốc độ của băng chuyền. Nó có thể có các bộ phận như phân loại, nâng hạ,… để thực hiện các chức năng, thao tác khác nhau.

bang-tai
Băng tải được sử dụng nhiều trong các dây chuyền sản xuất

Băng tải có nguồn gốc từ thế kỷ 17. Khi đó, người ta sử dụng các phương pháp thô sơ để vận chuyển hàng hóa. Sau đó, vào thế kỷ 19, nó được phát triển để vận chuyển than đá trong các mỏ. Ngày nay, hệ thống này được cải tiến với nhiều loại vật liệu, kích thước, hình dạng và tốc độ khác nhau, phù hợp với nhiều mục đích sử dụng, đặc biệt trong các dây chuyền sản xuất thang máng cáp.

Băng tải không chỉ giúp tăng năng suất, giảm chi phí, mà còn bảo vệ môi trường và sức khỏe của người lao động. Do đó, để sử dụng hiệu quả, cần phải hiểu rõ về cấu tạo, nguyên lý hoạt động, loại hình, ứng dụng và cách bảo dưỡng của băng tải.

2. Cấu tạo của băng tải

Bạn có bao giờ thắc mắc cấu tạo của băng tải gồm những bộ phận nào chưa? Nhà Máy Cơ Khí P69 xin chia sẻ các thành phần cấu tạo của băng tải bên dưới đây:

Băng chuyền: Đây là bộ phận quan trọng nhất của băng tải. Nó tiếp xúc trực tiếp với hàng hóa và chịu tải trọng lớn nhất. Băng chuyền có thể có nhiều hình dạng khác nhau, như dẹt, tròn, lưới,… và có thể có nhiều tính năng khác nhau, như chống trượt, chống nhiệt, chống tĩnh điện,… Hệ thống này cần được lựa chọn phù hợp với loại hàng hóa, điều kiện môi trường và yêu cầu công suất của băng tải.

Hệ thống trục chính: Cung cấp sức kéo cho băng chuyền, giúp băng chuyền chuyển động theo một hướng nhất định. Hệ thống trục chính bao gồm các bộ phận như trục chính, bánh xe, băng đai,… Trục chính là bộ phận nối giữa động cơ và băng chuyền. Bánh xe là bộ phận giúp băng chuyền xoay quanh trục chính. Băng đai là bộ phận giúp truyền lực từ động cơ đến trục chính.

cau-tao-bang-tai
Băng tải được cấu tạo bởi nhiều bộ phận

Động cơ và hộp số: Bộ phận này cung cấp nguồn năng lượng cho băng tải và giúp nó có thể hoạt động ở nhiều tốc độ và công suất khác nhau. Động cơ có thể sử dụng từ nhiều nguồn năng lượng khác nhau, như điện, xăng, dầu, khí,… và nhiều loại khác nhau, như không đồng bộ, servo, bước,… Hộp số giúp điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn của động cơ, để phù hợp với yêu cầu của băng tải.

Hệ thống treo: Hỗ trợ băng chuyền, giúp băng chuyền có thể hoạt động ở nhiều góc độ và chiều cao khác nhau. Hệ thống treo bao gồm các bộ phận như khung, chân, giá đỡ,… Khung là bộ phận nối giữa băng chuyền và hệ thống treo. Chân là bộ phận giúp băng tải đứng vững trên mặt đất. Giá đỡ là bộ phận giúp băng chuyền điều chỉnh góc độ và chiều cao.

Hệ thống điều khiển: Quản lý và điều chỉnh các thông số của băng tải, như tốc độ, công suất, hướng,… Hệ thống điều khiển bao gồm các bộ phận như bảng điều khiển, cảm biến, bộ vi xử lý,… Bảng điều khiển giúp người vận hành bật tắt, tăng giảm, chuyển đổi các chức năng của nó. Cảm biến phát hiện và gửi các tín hiệu về các thông số như vị trí, tải trọng, nhiệt độ,… Bộ vi xử lý xử lý và phản hồi các tín hiệu từ cảm biến, để điều khiển các bộ phận của như động cơ, hộp số,…

3. Các loại băng tải phổ biến trên thị trường hiện nay

3.1 Băng tải trục vít (Screw conveyor)

Băng tải trục vít là một thiết bị vận chuyển cơ học. Được cấu tạo gồm một trục vít được đặt trong một ống dẫn. Hàng hóa được vận chuyển lên trên hoặc xuống dưới theo hướng xoắn ốc của trục vít. Nó có một số ưu điểm như sau:

  • Có thể vận chuyển hàng hóa với độ dốc lên đến 90 độ. Điều này giúp nó có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
  • Có thể vận chuyển các loại hàng hóa có kích thước lớn, khối lượng lớn, như xi măng, cát, đá,… mà không lo hàng hóa bị rơi vãi hay hư hỏng.
  • Hoạt động dựa trên nguyên lý cơ học đơn giản, nên có độ bền cao, ít hư hỏng.

bang-tai-truc-vit
Băng tải trục vít

Băng tải trục vít phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau. Từ vận chuyển hàng hóa trong nhà máy đến vận chuyển hàng hóa trong các tòa nhà cao tầng. Tuy nhiên, nó có chi phí đầu tư cao và chỉ phù hợp với các loại hàng hóa có hình dạng phù hợp với trục vít.

3.2 Băng tải trượt (Chute conveyor)

Đây là một loại băng tải siêu đơn giản, chỉ cần một cái hộp nghiêng một chút là được. Không cần động cơ, không cần băng chuyền, chỉ cần để hàng lên, rồi để nó trượt xuống. Hệ thống này có thể chuyển được những thứ nặng nề như thùng, bao, từ trên cao xuống thấp.

Ngoài ra, băng tải trượt có thể nghiêng ở bất kỳ góc nào, từ ngang đến dọc. Nó có lợi thế là rẻ, dễ, không tốn điện, không cần sửa chữa, v.v. Nhưng nó cũng có nhược điểm là không thể điều chỉnh tốc độ và công suất, không thể chuyển được những thứ nhỏ, dễ làm hỏng và mất hàng,…

bang-tai-truot
Băng tải trượt

Hệ thống của băng tải trượt thường được thiết kế với độ dốc nhẹ để đảm bảo vật liệu có thể dễ dàng trượt xuống mà không gặp phải lực cản lớn. Đôi khi, có thể có các bộ phận điều hướng hoặc cơ cấu chống trộm để đảm bảo quá trình chuyển động diễn ra mạnh mẽ và ổn định.

3.3 Băng Tải Xích (Chain Conveyor)

Băng tải xích là một trong những giải pháp vận chuyển hiệu quả cho những ứng dụng đòi hỏi độ bền và định hình chính xác. Cấu tạo chính của nó bao gồm một chuỗi các mắt xích nối liền, tạo ra một bề mặt chuyển động liên tục. Các mắt xích này thường được làm từ vật liệu chống mài mòn và chịu lực cao để đảm bảo độ bền và hiệu suất trong quá trình vận hành.

bang-tai-xich
Băng tải xích

Băng tải xích thích hợp cho việc vận chuyển hàng loạt sản phẩm, từ nguyên liệu đến sản phẩm cuối cùng. Đặc điểm nổi bật của nó bao gồm khả năng chịu lực cao, độ chính xác trong việc giữ vị trí của vật liệu, và khả năng hoạt động trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.

Hệ thống xích thường được đặt trong các ống hoặc ổ lăn để hỗ trợ quá trình chuyển động. Động cơ có thể được tích hợp để cung cấp sức đẩy cho băng tải. Nó, có thể nâng cao khả năng chịu tải và tốc độ chuyển động.

3.4 Băng Tải Trục (Roller Conveyor)

Đây là một loại băng tải sử dụng trục và ổ lăn để chuyển động vật liệu. Cấu tạo của nó bao gồm một dãy ổ lăn được đặt song song. Được kết nối bởi các trục, tạo ra một bề mặt chuyển động liên tục. Những ổ lăn này thường được làm từ vật liệu chống mài mòn như thép, nhựa hoặc cao su, tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng cụ thể.

Băng tải trục thường được ưu chuộng vì khả năng vận chuyển hàng loạt sản phẩm có trọng lượng lớn một cách dễ dàng và hiệu quả. Sự đơn giản trong thiết kế giúp giảm thiểu sự cố kỹ thuật và dễ dàng bảo trì. Cấu trúc vững chắc của băng tải trục giúp ổn định vận chuyển và ngăn chặn sự trượt hay chệch hướng của sản phẩm.

bang-tai-truc
Băng tải trục

Sự linh hoạt và hiệu suất của băng tải trục không chỉ hỗ trợ quy trình sản xuất mà còn mở ra những cánh cửa mới trong ngành logistics và đóng gói. Như một nhân vật chính trong sự kịp thời và hiệu quả của dây chuyền sản xuất. Băng tải trục không chỉ là công cụ, mà là người bạn đồng hành tin cậy.

3.5 Băng Tải Thang Máy (Bucket Conveyor)

Đây là loại băng tải sử dụng các gàu/thùng hình trụ hoặc vuông để đựng và vận chuyển vật liệu. Các gàu/thùng này được treo trên một dây xích hay dây curoa vô tận, đi liên tục theo vòng quay.

Với khả năng nâng vật liệu mạnh mẽ, băng tải thang máy đặc biệt phù hợp cho việc vận chuyển hạt và vật liệu không đều. Mỗi “gàu” trên dải băng chính là một bước thang tạo ra sự linh hoạt và độ chính xác trong quy trình sản xuất. Điều này làm cho băng tải thang máy trở thành một lựa chọn ưu việt trong ngành chế biến thực phẩm, nông nghiệp và khai thác.

bang-tai-thang-may
Băng tải thang máy

Không chỉ giải quyết nhu cầu vận chuyển, băng tải thang máy tạo ra một trải nghiệm độc đáo, sáng tạo trong thế giới đa dạng của băng tải công nghiệp. Hành trình từ dưới lên của nó không chỉ là sự di chuyển vật liệu mà còn là một cảm nhận về sự tiến bộ và đổi mới trong quy trình sản xuất, đưa chúng ta đến đỉnh cao của hiệu suất và sự sáng tạo.

3.6 Băng Tải Lưới (Mesh Conveyor)

Băng tải lưới (Mesh Conveyor) là một dạng đặc biệt của băng tải được làm từ vật liệu lưới kim loại hoặc nhựa có cấu trúc mạng. Điều này tạo ra một bề mặt thông thoáng, cho phép không khí và nước lưu thông qua. Đồng thời giữ cho vật liệu được chuyển động một cách ổn định.

Cấu tạo chính của băng tải lưới thường bao gồm các mắt lưới được nối với nhau bởi các đinh hay nút vít. Các phần nối này, tạo thành một cấu trúc mạng có độ bền cao. Vật liệu lưới thường được lựa chọn dựa trên tính chất của sản phẩm hoặc vật liệu đang được chuyển động, từ kim loại chống ăn mòn cho đến nhựa chịu nhiệt.

bang-tai-luoi
Băng tải lưới

Băng tải lưới thường được sử dụng trong các quy trình sản xuất nơi cần giảm ma sát và tạo sự thông thoáng. Ví dụ, như trong ngành thực phẩm và chế biến, nơi cần được kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt. Nó cũng phù hợp trong việc chuyển động các sản phẩm có kích thước nhỏ và dễ rơi rụt.

3.7 Băng Tải Băng (Belt Conveyor)

Với thiết kế linh hoạt, nó là một trong những giải pháp chuyển động hiệu quả và đa dụng nhất trong lĩnh vực sản xuất. Được tạo ra từ một dải băng linh hoạt, nó hoạt động nhờ vào hệ thống bánh đà, nhanh chóng và hiệu quả chuyển động hàng hóa từ một vị trí đến vị trí khác một cách mượt mà.

bang-tai-bang
Băng tải băng

Cấu tạo chính của nó bao gồm một băng chuyền linh hoạt. Thường được làm từ vật liệu như cao su, PVC, hay các loại composite chống mài mòn. Băng tải băng có sức ứng dụng mạnh mẽ trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Từ việc chuyển động linh kiện trong quy trình sản xuất, vận chuyển hàng hóa trong kho lưu trữ, đến quy trình đóng gói và phân phối, nó thường xuất hiện như một giải pháp đa nhiệm và hiệu quả.

3.8 Băng Tải Bánh Răng (Sprocket Conveyor)

Băng tải này được thiết kế với bánh răng chất lượng cao, giúp tối ưu hóa độ chính xác trong vận chuyển. Chất liệu này không chỉ đảm bảo độ bền mà còn giữ cho hệ thống vận hành ổn định và mượt mà.

Được chế tạo từ vật liệu linh hoạt, dải băng của hệ thống này giảm ma sát, tạo ra sự chuyển động mượt mà và ổn định. Đồng thời, khả năng chịu tải cao của nó phù hợp cho việc vận chuyển sản phẩm có trọng lượng lớn. Nó đáp ứng được yêu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Tính linh hoạt của hệ thống này làm cho nó có thể sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ sản xuất đồ điện tử đến lĩnh vực y tế. Góp phần làm tăng tính ứng dụng và đa dạng trong quy trình sản xuất.

3.9 Băng Tải Góc (Angle Conveyor)

Băng tải góc được thiết kế với cấu trúc độc đáo, phù hợp cho việc vận chuyển hàng hóa trong quy trình có góc cong từ 35 đến 90 độ. Cấu trúc góc này giúp hàng hóa có thể qua được các khúc cua, quẹo một cách liền mạch, không bị ngắt quãng.

bang-tai-goc
Băng tải góc

Nó được thiết kế để tiết kiệm không gian, giúp tối ưu hóa sử dụng diện tích trong nhà máy sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường sản xuất có diện tích hạn chế. Thiết kế góc giúp bảo vệ hàng hóa khỏi rơi rớt hoặc bị tổn thương trong quá trình vận chuyển. Điều này làm tăng tính an toàn và đảm bảo chất lượng cuối cùng của sản phẩm.

3.10 Băng Tải Đai (Slider Bed Conveyor)

Loại này có thiết kế với dải băng gia cường đặc biệt, giúp tối ưu hóa quy trình vận chuyển. Dải băng được thiết kế để trượt có chắn hỗ trợ, tạo ra một hệ thống vận chuyển hiệu quả và linh hoạt. Hệ thống này sử dụng chất liệu băng đai chất lượng cao để đảm bảo sự bền bỉ và độ bám tốt trên bề mặt chắn hỗ trợ. Nó thường đi kèm với hệ thống điều khiển linh hoạt nên có thể điều chỉnh tốc độ và hướng di chuyển theo nhu cầu cụ thể của quy trình sản xuất.

3.11 Băng Tải Cao Su (Rubber Conveyor Belt)

Băng tải cao su được thiết kế với vật liệu cao su chất lượng, giúp tăng khả năng chống mài mòn và chịu tải. Điều này làm cho nó trở thành một giải pháp lâu dài và phù hợp cho nhiều môi trường sản xuất khác nhau.

Nó thường được sử dụng trong các quy trình sản xuất nơi cần chuyển động liên tục và ổn định. Các ngành công nghiệp từ khai thác mỏ, xi măng đến sản xuất đồ gốm đều tin dùng loại này do khả năng chống mài mòn và ứng dụng linh hoạt.

bang-tai-cao-su
Băng tải cao su

Với khả năng chống nước và chịu được môi trường khắc nghiệt, nó còn được sử dụng trong ngành nông nghiệp. Có thể vận chuyển các vật liệu trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Sự đa dụng và tính linh hoạt của nó khiến cho băng tải cao su là một phần quan trọng trong chuỗi cung ứng và sản xuất đa ngành.

4. Ứng Dụng Các Loại Băng Tải Trên Thị Trường

Băng tải là một phần không thể thiếu trong các ngành công nghiệp hiện đại, và sự đa dạng của chúng cung cấp những giải pháp linh hoạt cho nhiều ứng dụng khác nhau trên thị trường. Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về ứng dụng của các loại băng tải phổ biến:

Băng Tải Trục Vít (Screw Conveyor): Được sử dụng rộng rãi trong việc chuyển động vật liệu bột, hạt, và chất lỏng. Các ngành như thực phẩm, hóa chất, và xử lý nước thường sử dụng băng tải này để vận chuyển một cách hiệu quả.

Băng Tải Trượt (Chute Conveyor): Phổ biến trong ngành khoáng sản, nơi cần chuyển động vật liệu từ độ cao đến độ thấp mà không làm thay đổi cấu trúc của chúng. Cũng được sử dụng trong quy trình xử lý vật liệu rắn.

Băng Tải Xích (Chain Conveyor): Thích hợp cho việc vận chuyển sản phẩm có kích thước lớn và nặng như trong ngành sản xuất và xây dựng. Các ứng dụng thường gặp bao gồm quá trình sản xuất ô tô và xây dựng công trình lớn.

ung-dung-bang-tai
Băng tải được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp

Băng Tải Trục (Roller Conveyor): Phổ biến trong vận chuyển hàng hóa đóng gói, pallet, và sản phẩm khác. Được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất và các cơ sở lưu trữ.

Băng Tải Lưới (Mesh Conveyor): Thường được sử dụng trong ngành thực phẩm để làm khô và làm nguội sản phẩm. Đồng thời, nó cho phép thông thoáng và kiểm soát nhiệt độ. Cũng được sử dụng trong quy trình làm khô và lọc.

Băng Tải Băng (Belt Conveyor): Ứng dụng đa dạng từ sản xuất đến vận chuyển hàng hóa. Sự linh hoạt, độ chịu lực cao và khả năng làm việc ổn định đã làm cho nó trở thành lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành.

Từng loại băng tải đều mang lại những ưu điểm và tính năng đặc biệt. Nó đáp ứng đa dạng nhu cầu của các ngành công nghiệp và đóng góp quan trọng vào quá trình sản xuất và vận chuyển hiện đại.

5. Các Bước Vận Hành Băng Truyền Tải An Toàn

Vận hành băng tải an toàn là quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tránh tai nạn. Dưới đây là một số bước kiểm tra để đảm bảo an toàn khi vận hành băng truyền tải:

Kiểm Tra Thiết Bị Định Kỳ: Trước khi khởi động bất kỳ hoạt động nào. Hãy thực hiện kiểm tra định kỳ cho các bộ phận chính như băng tải, động cơ, và hệ thống điều khiển để đảm bảo chúng hoạt động đúng cách.

Kiểm Tra An Toàn Điện: Đảm bảo rằng hệ thống điện của băng tải đang hoạt động an toàn. Kiểm tra tất cả các kết nối điện, bảo đảm không có dây nào bị hỏng hoặc đứt, và đảm bảo các phụ kiện như cầu chì và cảm biến hoạt động đúng.

Kiểm Tra Bảo Hộ An Toàn: Đảm bảo rằng tất cả các bảo hộ an toàn như dải an toàn và cảm biến an toàn đều được kích hoạt và hoạt động chính xác. Các bảo hộ như ổ dừng khẩn cấp cũng cần được kiểm tra định kỳ.

van-hanh-bang-tai
Vận hành băng tải an toàn cần phải tuân thủ các quy tắc

Giáo Dục Nhân Viên: Huấn luyện và giáo dục nhân viên về các quy tắc an toàn khi vận hành băng tải. Điều này giúp họ hiểu cách sử dụng bảo hộ an toàn và biết cách ứng phó với tình huống khẩn cấp.

Giữ Sạch và Bảo Trì: Bảo dưỡng định kỳ băng tải để giữ cho nó hoạt động mượt mà và giảm nguy cơ sự cố. Giữ sạch băng tải khi sử dụng để vận chuyển bất kỳ vật liệu dơ bẩn nào có thể gây trơn trượt hoặc ảnh hưởng đến hiệu suất.

Theo Dõi Hiệu Suất: Sử dụng các công cụ theo dõi hiệu suất để giám sát hoạt động của băng tải. Điều này có thể bao gồm cảm biến nhiệt độ, cảm biến rung, và hệ thống giám sát từ xa. Cần đảm bảo rằng mọi vấn đề có thể được phát hiện và giải quyết ngay khi nó xuất hiện.

Tuân thủ các bước trên không chỉ giúp bảo vệ an toàn của nhân viên mà còn đảm bảo hiệu suất ổn định và kéo dài tuổi thọ của băng tải.

6. Tại Sao Cần Phải Bảo Dưỡng Băng Tải Thường Xuyên

Bảo dưỡng định kỳ cho băng tải đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất và an toàn của hệ thống. Dưới đây là một số lý do tại sao cần thực hiện bảo dưỡng thường xuyên:

Đuối Hiệu Suất: Vì thường xuyên hoạt động trong môi trường khắc nghiệt và chịu mài mòn liên tục từ vật liệu được vận chuyển. Việc bảo dưỡng giúp duy trì sự linh hoạt của băng tải, ngăn chặn việc hao mòn và giảm thiểu tỷ lệ hỏng hóc.

Đảm Bảo An Toàn: Bảo dưỡng định kỳ giúp phát hiện sớm các vấn đề an toàn như bảo hộ hỏng, cảm biến an toàn không hoạt động, hoặc các vết nứt trên băng tải. Điều này giúp bảo vệ nhân viên và ngăn chặn tai nạn xảy ra.

bao-duong-bang-tai
Bảo dưỡng băng tải thường xuyên để tránh bị hỏng hóc và xuống cấp

Tiết Kiệm Chi Phí Sửa Chữa: Bảo dưỡng định kỳ giúp phát hiện và khắc phục sớm các vấn đề nhỏ trước khi chúng trở nên nghiêm trọng. Từ đó giảm chi phí sửa chữa và thời gian máy phải dừng hoạt động.

Kéo Dài Tuổi Thọ Hệ Thống: Việc bảo dưỡng định kỳ giúp giữ cho các bộ phận của băng tải hoạt động hiệu quả. Từ đó kéo dài tuổi thọ của hệ thống và giảm cần phải thay thế linh kiện hoặc băng tải.

Tối Đa Hóa Hiệu Suất: Bảo dưỡng định kỳ giúp tối ưu hóa hiệu suất của băng tải. Giảm nguy cơ sự cố và đảm bảo rằng hệ thống hoạt động mạnh mẽ trong quá trình vận hành.

7. Quy Trình Bảo Dưỡng Băng Tải Đúng Kỹ Thuật

Lên kế hoạch bảo dưỡng là bước đầu tiên và quan trọng nhất trong quy trình bảo dưỡng băng tải. Kế hoạch bảo dưỡng cần được thực hiện nghiêm túc để đảm bảo hiệu quả bảo dưỡng. Các nội dung cần có trong kế hoạch bảo dưỡng bao gồm xác định loại băng tải cần bảo dưỡng, xác định tần suất bảo dưỡng, và xác định các hạng mục cần được bảo dưỡng.

Trước khi bắt đầu bảo dưỡng, đảm bảo rằng băng tải đã được tắt nguồn và đang ở trạng thái an toàn. Hạ nó xuống nếu cần thiết để thuận tiện cho việc kiểm tra và bảo trì. Điều này giúp đảm bảo an toàn cho nhân viên và môi trường làm việc.

Sau khi tắt nguồn thì cần phải kiểm tra cẩn thận các bộ phận của băng tải để đảm bảo chúng đang hoạt động đúng cách. Đánh giá độ chặt của nó, cài đặt của bộ trục chính, và hệ thống treo. Đối với các bộ phận chuyển động như động cơ và hộp số, đảm bảo chúng đang hoạt động mượt mà và không có dấu hiệu của hỏng hóc.

Tiếp theo, kiểm tra độ mài mòn của các bộ phận như băng tải, khung, ổ đỡ, đinh vít, hệ thống truyền động và điều khiển. Thay thế bất kỳ bộ phận nào đã hết hạn sử dụng hoặc có dấu hiệu của sự hỏng hóc. Việc này không chỉ giúp giữ cho hệ thống hoạt động mượt mà mà còn ngăn chặn sự hỏng hóc không mong muốn.

quy-trinh-bao-duong-bang-tai
Quy trình bảo dưỡng băng tải

Bên cạnh đó, bôi trơn là một bước quan trọng để giảm ma sát và nâng cao hiệu suất của băng tải. Bôi trơn các bộ phận chính như ổ đỡ, đinh vít, và các bộ phận chuyển động. Cần đảm bảo chúng hoạt động mượt mà và không tạo ra âm thanh không mong muốn.

Sau khi bôi trơn xong thì khởi động băng tải để kiểm tra xem các bộ phận được thay thế và bảo dưỡng hoạt động đúng cách chưa. Điều chỉnh bất kỳ lỗi hoặc vấn đề nào mà bạn phát hiện trong quá trình kiểm tra. Đồng thời, kiểm tra hiệu suất tổng thể của hệ thống để đảm bảo rằng nó đang hoạt động đúng như mong đợi.

Cuối cùng, mỗi công việc bảo dưỡng cần được ghi lại chi tiết trong hệ thống quản lý. Ghi chép mọi công việc đã thực hiện, bao gồm cả các bộ phận đã thay thế và công đoạn kiểm tra. Cập nhật lịch sử bảo dưỡng giúp theo dõi hiệu suất của hệ thống. Việc này sẽ làm nền tảng cho quyết định bảo dưỡng trong tương lai.

Qua bài viết trên, Nhà Máy Cơ Khí P69 đã liệt kê đầy đủ các thông tin cần thiết về các loại băng tải, ứng dụng, và cách sử dụng. Chúng tôi mong muốn những kiến thức trên sẽ giúp ích được cho quý khách đang có nhu cầu tìm hiểu về sản phẩm này. Hãy liên hệ với chúng tôi qua số Hotline nếu có điều gì thắc mắc.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ P69

  • Nhà máy sản xuất: Km 18, đường Đại Lộ Thăng Long, Khu CN Thạch Thất Quốc Oai, Hà Nội
  • Số điện thoại: 0966686969 | Hotline: 0989188982
  • Email: kd1@cokhip69.com.vn
  • Website: https://cokhip69.com.vn