Máy cắt CNC là gì? Tìm hiểu chứng năng và công dụng của 3 loại máy laser, plasma, và máy cắt dây

Máy cắt CNC được sử dụng nhiều trong các nhà máy sản xuất và gia công cơ khí do những chiếc máy cắt kim loại truyền thống thường bị hạn chế về độ chính xác, đường cắt cũng như tính thẩm mỹ của vết cắt. Do đó, dòng máy này đã ra đời nhằm khắc phục những hạn chế trên. Hãy cùng Nhà máy cơ khí P69 tìm hiểu về loại máy này thông qua bài viết dưới đây nhé

1. Máy cắt CNC là gì?

Máy cắt CNC là các loại máy cắt sử dụng công nghệ điều khiển tự động các công cụ máy móc trong quá trình gia công. Hệ thống máy CNC đã được phát triển từ cuối những năm 1940 đến đầu những năm 1950, bởi một nhóm người nghiên cứu thuộc phòng thí nghiệm Servomechanism của học viện MIT.

may-cat-cnc
Máy cắt CNC là công nghệ hiện đại được phát minh tại thế kỷ XIX

Máy cắt CNC sử dụng hệ thống điều khiển tự động để điều chỉnh và kiểm soát các hoạt động của máy theo các hướng thẳng và cong, thông qua việc sử dụng máy tính công nghiệp hoặc điều khiển chuyên dụng. Máy CNC có khả năng hoạt động trong không gian 2D và 3D.

2. Cấu tạo của máy cắt CNC

Máy cắt CNC được ứng dụng nhiều trên thị trường vì thế mà có sự xuất hiện của nhiều loại máy khác nhau. Tuy nhiên, nhìn chung tất cả loại máy này đều có cấu tạo như sau:

Bộ phận điều khiển của máy cắt CNC: Đây là nơi nhận và xử lý các tín hiệu từ người sử dụng để thực hiện quá trình gia công cắt kim loại theo các lệnh đã được lập trình trước. Bộ điều khiển này bao gồm các thành phần điều khiển điện tử, thiết bị số và thiết bị ra vào.

Động cơ: Phần động cơ của máy cắt CNC bao gồm động cơ bước và động cơ servo. Chúng cung cấp sự truyền động để máy thực hiện các chuyển động lên xuống và chuyển động tịnh tiến.

cau-tao-may-cat-cnc
Cấu tạo chi tiết từng bộ phận của máy cắt CNC

Thanh răng, thanh trượt: Hai loại thanh này đóng vai trò dẫn hướng và tạo chuyển động tịnh tiến mượt mà giữa con trượt và ray trượt. Những thành phần này có khả năng chịu tải tốt, đảm bảo máy hoạt động chính xác và cắt vật liệu nhanh chóng theo kích thước đã được lập trình sẵn trước đó.

Thân máy và đế máy: có tác dụng bao bọc và bảo vệ thân máy được tốt hơn và hạn chế sự rung lắc khi máy làm việc.

Bàn máy: là phần giúp đặt vật liệu để thực hiện quá trình gia công. Độ chính xác và đúng kích thước của quá trình gia công phụ thuộc rất nhiều vào bàn máy. Hiện nay, hầu hết các máy cắt CNC đều được thiết kế với bàn di chuyển để đặt vật liệu một cách chính xác, đảm bảo quá trình gia công hoàn thành tốt hơn.

Trục chính: là phần tạo ra sinh lực để tiến hành hành động cắt và gia công các loại vật liệu khác.

Các khớp nối mềm: là những thành phần hỗ trợ để bù trừ sai lệch trong quá trình gia công vật liệu, đảm bảo hoạt động mượt mà của hệ thống. Điều này giúp quá trình gia công được đẹp và chính xác hơn.

3. Nguyên lý hoạt động của máy cắt CNC

Máy cắt CNC bao gồm nhiều dòng máy khác nhau như máy khắc, máy tiện, máy phay, máy bào và nhiều loại máy có công dụng khác. Nhưng tất cả các máy đều hoạt động theo nguyên lý chung là trục chính di chuyển theo chiều Z từ trên xuống, bàn máy giữ sản phẩm theo trục X và Y, lưỡi cắt sẽ được đưa lên bề mặt sản phẩm để tiến hành gia công.

nguyen-ly-hoat-dong-may-cat-cnc
Nguyên lý hoạt động của các loại máy cắt CNC

Máy cắt CNC sẽ không phức tạp như mọi người nghĩ khi tiến hành gia công. Thường thì trước khi máy cắt CNC được bàn giao cho người mua, đội ngũ kỹ sư sẽ hướng dẫn một cách kỹ lưỡng từ những bước đơn giản nhất để họ nắm rõ. Sau một thời gian ngắn, người mua sẽ hoàn toàn có thể vận hành máy này một cách thành thạo và nhanh chóng.

4. Tính năng vượt trội của máy cắt CNC

Máy cắt CNC mang lại nhiều lợi ích cho các ngành công nghiệp bởi những giá trị tính năng vượt trội mà ít mày nào có được. Bạn có thể xem qua những tính năng này được Nhà Máy Cơ Khi P69 chia sẻ ngay dưới đây:

Máy cắt CNC hoạt động tự động, chỉ cần sự giám sát và điều chỉnh từ người vận hành. Không cần phải làm thủ công mất nhiều thời gian.

Máy cắt CNC có sự nhanh gọn tiện lợi và mang lại hiệu suất làm việc gấp nhiều lần so với việc gia công thủ công. Với sự hỗ trợ của máy, các thông số luôn được đảm bảo chuẩn xác nhất.

Máy cắt CNC sử dụng hệ thống truyền hiện đại, cho phép việc gia công với tốc độ cao, nhanh chóng và chính xác nhất. Độ chính xác của máy gần như tuyệt đối với độ sai số cực kỳ nhỏ.

Máy cắt CNC có thể được sử dụng để gia công trên nhiều loại vật liệu khác nhau, đem lại sự linh hoạt và đa dạng trong việc tạo ra các sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng.

Máy cắt CNC hỗ trợ gia công các chi tiết nhỏ nhất, giúp tối ưu hóa cho người vận hành và tạo ra những sản phẩm hoàn chỉnh và thẩm kỹ nhất.

5. Máy CNC được ứng dụng vào việc gì?

Máy cắt CNC được ứng dụng rất nhiều vào các khía cạnh khác nhau, có thể kể đến như:

Gia công kim loại: Máy cắt CNC được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp gia công kim loại như chế tạo máy móc, sản xuất ô tô, hàng không, sản xuất thành phần điện tử, sản xuất thang máng cáp tôn mạ kẽm và nhiều ứng dụng khác. Nó có khả năng cắt, phay, tiện, bào và khoét kim loại với độ chính xác cao.

ung-dung-may-cat-cnc
Máy cắt CNC có nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp hiện nay

Gia công gỗ: Giúp tạo ra các sản phẩm như nội thất, cửa, sàn, đồ trang trí và các sản phẩm gỗ khác. Máy cắt CNC cho phép cắt, khắc, khoan và tạo các hình dạng phức tạp trên các tấm gỗ với độ chính xác và độ tinh tế cao.

Gia công nhựa: Máy cắt CNC cũng được sử dụng để gia công các vật liệu như nhựa, chất liệu mica, các mô hình và các vật liệu tổng hợp khác. Giúp khắc họa tiết, hoa văn và hình ảnh 3D lên sản phẩm được gia công.

6. Máy cắt dây CNC

Máy cắt dây CNC là một thiết bị dùng gia công vật liệu cơ khí được sử dụng rộng rãi khắp cả nước trong ngành công nghiệp hiện đại.

6.1 Máy cắt dây CNC là gì?

Máy cắt dây CNC hay còn được gọi là CNC Wire Cut, là một loại máy công cụ được sử dụng trong việc gia công vật liệu cơ khí, được điều khiển bằng máy tính để cắt, khoan, phay và bào các chi tiết kim loại chính xác theo yêu cầu thiết kế của khách hàng.

Loại máy cắt CNC này sử dụng một loại dây cắt đặc biệt được điều khiển bởi hệ thống số chính xác, giúp tạo ra các chi tiết với độ chính xác cao hơn và hiệu suất làm việc tốt hơn so với các phương pháp gia công truyền thống khác.

may-cat-day-cnc
Máy cắt dây CNC

Do đó, đây là loại máy cắt CNC được sử dụng phổ biến rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất đồ gia dụng, thiết bị điện tử, ô tô, máy bay và nhiều ngành công nghiệp khác. Tính tự động hóa của máy cắt CNC này cũng giúp tăng năng suất và giảm thiểu sai sót cũng như thời gian gia công cho doanh nghiệp sử dụng.

6.2 Nguyên lý hoạt động của máy cắt dây CNC

Nguyên tắc hoạt động của máy cắt dây CNC rất đơn giản và dễ sử dụng. Máy cắt CNC này sử dụng tia lửa điện để cắt các bề mặt phức tạp 2D và 3D. Điện cực là một sợi dây đơn có đường kính từ 0,1 đến 0,3mm, được quấn liên tục theo một hình dạng cụ thể.

Dây cắt được dẫn hướng qua hai thanh dẫn kim cương và thay vì sử dụng dầu làm chất điện môi thì sẽ sử dụng nước khử khoáng. Quá trình cắt xảy ra khi sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên của dây cắt và chi tiết gia công. Khi dây cắt tiếp cận để cắt chi tiết gia công, chỉ có mặt thứ 180 của dây cắt trong vùng phóng điện.

nguyen-ly-may-cat-day-cnc
Nguyên lý hoạt động của máy cắt dây CNC

Độ chính xác của máy cắt có thể đạt khoảng 0,001mm. Để lập trình chuyển động theo hướng X và Y chuẩn xác thì phần mềm CAD/CAM được sử dụng trong quá trình này.

Với tốc độ cắt nhanh, độ chính xác cao, khả năng tiết kiệm vật liệu và khả năng cắt các hình dạng phức tạp, CNC Wire Cut được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp gia công chính xác.

6.3 Ưu điểm máy cắt dây CNC 

Máy cắt dây CNC sử dụng hệ thống điều khiển số chuẩn xác, cho phép cắt ra những chi tiết với độ chính xác cao ở trong khoảng +/- 0.005mm đến +/- 0.01mm. Thiết kế tự động hóa của máy cắt CNC này giúp tăng năng suất và giảm thiểu sai sót trong quá trình gia công.

Ngoài ra, loại máy cắt CNC này có tốc độ gia công cao hơn so với các phương pháp gia công truyền thống khác, giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình gia công. Chúng có khả năng cắt, khoan, phay và bào các chi tiết kim loại và nhựa cho ra những sản phẩm có độ thẩm mỹ cao.

uu-diem-may-cat-day-cnc
Máy cắt dây CNC có nhiều ưu điểm hơn so với sử dụng phương pháp gia công truyền thống

Hơn nữa, thiết kế của máy cắt dây CNC luôn đảm bảo hoạt động ổn định trong nhiều giờ liên tục mà không gây mòn hay giảm tốc độ của dụng cụ cắt. Do đó, máy cắt CNC này phù hợp với sản xuất hàng hóa quy mô lớn, đáp ứng yêu cầu độ chính xác cao và đảm bảo tiến độ cung cấp hàng hóa cho khách hàng.

6.4 Nhược điểm của máy máy cắt dây CNC

Máy cắt dây CNC có giá thành cao hơn so với các phương pháp gia công truyền thống khác, điều này có thể gây khó khăn đối với các công ty mới thành lập hoặc có quy mô nhỏ. Quá trình sử dụng máy cắt CNC này đòi hỏi nhân viên phải có kỹ năng kỹ thuật cao để vận hành và sửa chữa máy khi gặp khó khăn.

Ngoài ra, máy có nhiều linh kiện phức tạp, khi gặp sự cố việc khắc phục có thể khó hơn so với các phương pháp gia công khác, dẫn đến tình trạng mất thời gian và tốn nhân lực. Hơn nữa, phải bảo trì đều đặn để đảm bảo máy hoạt động tốt và độ chính xác của sản phẩm. Điều này dẫn đến tốn chi phí và thời gian trong quá trình bảo trì.

7. Máy cắt sắt CNC plasma 

7.1 Máy cắt CNC plasma là gì?

Máy cắt CNC plasma là một thiết bị công nghiệp được sử dụng để cắt các tấm kim loại như sắt, thép, nhôm và các vật liệu dẻo khác. Sử dụng nguyên lý plasma, máy này tạo ra và điều khiển một dòng plasma cực nóng để thực hiện quá trình cắt.

may-cat-cnc-plasma
Máy cắt CNC Plasma

Máy cắt sắt CNC plasma được điều khiển bởi hệ thống máy tính số (CNC), trong đó người điều khiển nhập thông số và hình dạng cần cắt lên chất liệu. Dựa trên thông tin này, máy cắt sẽ di chuyển nguồn plasma theo đường cong và hình dạng được chỉ định từ đầu, thực hiện quá trình cắt kim loại theo các đường viền chính xác và theo yêu cầu.

7.2 Ưu điểm của máy cắt sắt cnc plasma

Dòng máy cắt sắt CNC Plasma có những đặc điểm nổi bật sau mà ít có dòng máy nào có được như:

Máy cắt sắt plasma được trang bị khung đỡ làm bằng thép công nghiệp, giúp mang lại sự chắc chắn và độ bền trong suốt quá trình gia công sản phẩm.

Máy cắt plasma đi kèm với hệ thống bàn cắt nước riêng biệt, được tích hợp với hệ thống CNC. Điều này cho phép máy cắt gia công những tấm phôi nặng mà không ảnh hưởng đến chất lượng cắt.

Dòng máy cắt CNC plasma cho phép khách hàng nâng cấp và mở rộng khổ hành trình khi nhu cầu sản xuất tăng lên mà không cần phải mua máy mới. Điều này giúp tiết kiệm chi phí và tăng tính linh hoạt cho người dùng và doanh nghiệp.

Với máy cắt sắt CNC plasma, bạn có thể dễ dàng lắp thêm mỏ cắt bằng oxy ga và kết hợp với hệ thống đánh lửa tự động. Điều này giúp tiết kiệm chi phí và mở rộng khả năng gia công của máy.

7.3 Cấu tạo của máy cắt sắt cnc plasma

Máy cắt sắt CNC plasma được cấu tạo bởi các thành phần cụ thể như sau:

Bàn cắt: là bề mặt làm việc để đặt và cắt các tấm kim loại. Bàn cắt được làm từ chất liệu không dẫn điện và chịu được nhiệt độ cao để chống cháy trong quá trình máy cắt.

Hệ thống điều khiển: Máy cắt sắt CNC plasma được điều khiển bởi một hệ thống máy tính số (CNC). Hệ thống này nhận và xử lý các tệp CAD (Computer-Aided Design) để lập trình quỹ đạo cắt và điều khiển chuyển động của máy giúp cho việc cắt chính xác mà không xảy ra lỗi gì.

Đầu cắt plasma: được gắn vào trục Z và giúp tạo ra dòng plasma cực nóng để cắt kim loại. Nó gồm một điện cực plasma và các bộ phận điều chỉnh dòng điện, áp suất khí plasma và tốc độ cắt khi máy hoạt động.

cau-tao-may-cat-cnc-plasma
Cấu tạo máy cắt CNC Plasma

Hệ thống tạo plasma: gồm nguồn điện cao tần và ống dẫn plasma. Nguồn điện cao tần cung cấp dòng điện cao qua ống dẫn plasma, trong lúc đó khí bên trong được ion hóa để tạo thành plasma.

Hệ thống trục chuyển động: Máy cắt sắt CNC plasma có hệ thống trục chuyển động để di chuyển đầu cắt plasma trên bề mặt cắt của chất liệu. Hệ thống này bao gồm trục X, trục Y và trục Z. Trục X và trục Y có nhiệm vụ điều khiển di chuyển ngang và dọc, còn trục Z điều khiển độ cao của đầu cắt plasma khi cắt.

Hệ thống làm mát: Do quá trình cắt plasma tạo ra một lượng nhiệt cao, máy cắt sắt CNC plasma cần phải có hệ thống làm mát để làm mát đầu cắt plasma và nguồn điện cao tần, điều này giúp đảm bảo máy cắt sắt plasma hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của các thành phần.

Hệ thống hút khí: Máy cắt sắt CNC plasma có hệ thống hút khí để hút và loại bỏ khói, bụi và hơi kim loại phát sinh trong quá trình cắt chất liệu. Hệ thống này giúp bảo vệ sức khỏe của người điều khiển và duy trì môi trường làm việc sạch sẽ xung quanh.

7.4 Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma

Nguyên tắc hoạt động của máy cắt plasma được mô tả cụ thể như sau:

Đầu tiên, khi máy cắt được khởi động, nguồn điện sẽ kích hoạt bộ nguồn cung cấp. Vòi phun được kết nối với cực dương của bộ nguồn thông qua một điện trở và một Relay Pilot Arc. Vật liệu cần cắt cũng được kết nối trực tiếp với cực dương của bộ nguồn.

Sau khi dòng khí đã hoạt động ổn định thì mạch khởi động tia hồ quang bắt đầu hoạt động. Với điện áp tạo ra ở mức từ 5000-10000 VAC với tần số cao, các tia lửa điện sẽ được phóng qua cực dương và vòi phun bên trong đầu cắt. Lúc này, dòng khí mới có thể thoát ra ngoài.

nguyen-ly-hoat-dong-may-cat-cnc-plasma
Máy cắt CNC có nguyên lý hoạt động hết sức phức tạp

Khi vòi phun có khoảng cách gần với vật liệu cắt, dòng chảy hồ quang sẽ chiếu vào vật liệu và trở thành đường dẫn dòng điện đến cực dương của bộ nguồn máy. Dòng điện sẽ chảy qua vật liệu cắt và được bộ nguồn máy nhận biết. Dòng khí ion hóa sẽ tiếp tục hoạt động với năng lượng từ hồ quang của nguồn điện một chiều.

Nhiệt độ của hồ quang plasma sẽ làm tan chảy vật liệu cắt, dòng khí với tốc độ cao sẽ đẩy vật liệu nóng chảy từ phía dưới đường cắt và bắt đầu quá trình cắt. Nếu đầu cắt plasma được gắn trên máy cắt CNC plasma, bộ điều khiển của máy sẽ gửi tín hiệu từ bộ nguồn plasma và tự động xác nhận rằng dòng chảy hồ quang plasma đã được thiết lập thành công.

Cuối cùng, máy cắt CNC plasma sẽ di chuyển đầu cắt theo hoa văn, mẫu thiết kế đã được lập trình sẵn trước. Thiết bị này sẽ tự động cảm biến và điều chỉnh độ cao của đầu cắt để đảm bảo độ cao của vòi phun so với bề mặt vật liệu luôn ổn định.

8. Máy cắt CNC laser 

8.1 Máy cắt CNC laser kim loại là gì?

Máy CNC cắt laser là một thiết bị được sử dụng để gia công và cắt gọt các vật liệu bằng kim loại, phi kim hoặc hợp kim bằng cách dùng tia laser để làm nóng chảy bề mặt của vật liệu gia công.

may-cat-cnc-laser
Máy cắt CNC Laser được sử dụng để gia công các tấm kim loại

Nguyên lý hoạt động của loại máy này chính là dùng sức nóng từ chùm tia laser có nguồn năng lượng rất cao để làm nóng chảy bề mặt của vật liệu và tạo thành những đường cắt khắc theo đúng hình dáng, mẫu mã, thiết kế mà khách hàng đã yêu cầu.

8.2 Hướng dẫn sử dụng máy cắt laser cnc kim loại chuẩn an toàn nhất

Để sử dụng máy cắt CNC laser kim loại theo tiêu chuẩn an toàn và thành thạo nhất, bạn nên tham khảo các bước vận hành máy như sau:

Lựa chọn bề mặt cắt phù hợp sẽ giúp cho máy cắt gia công sản phẩm một cách hiệu quả và chính xác. Điều này tạo ra những thành phẩm đẹp mắt và chất lượng cao.

Do mỗi loại máy đều có cách vận hành riêng biệt, vì vậy việc tìm hiểu kỹ về từng loại máy là điều rất cần thiết để đảm bảo an toàn và chất lượng sản phẩm trong quá trình sử dụng.

Để chuẩn bị cho quá trình cắt, bạn cần phải đối chiếu và chuẩn bị sẵn những hoa văn, hình ảnh và chi tiết cần thiết cho sản phẩm mà bạn mong muốn. Bạn có thể tham khảo các mẫu trên Internet hoặc sử dụng những bức hình mà bạn đã vẽ chuẩn bị sẵn. Bạn cần tải các mẫu đã chuẩn bị lên máy chủ và kết nối với hệ thống máy khắc laser đã được đồng bộ hóa.

su-dung-may-cat-cnc-laser
Để sử dụng máy cắt CNC Laser an toàn cần phải trải qua quy trình nghiêm ngặt

Khi bạn đã chuẩn bị các file cắt, bước tiếp theo là kiểm tra hệ thống thấu kính của máy cắt. Điều nằm đảm bảo rằng các tia laser không bị lệch hướng khi khắc bề mặt vật liệu. Khi tiến hành sử dụng, nếu có bụi trên thấu kính, bạn cần dùng khăn bông hoặc khăn lau đặc biệt để lau sạch và lắp lại thấu kính như ban đầu để bắt đầu khởi động máy.

Sau khi đã kiểm tra ổn định đảm bảo thấu kính sạch sẽ, bạn sẽ khởi động máy và đợi khoảng năm phút để máy bắt đầu nóng dần lên. Khi máy hoạt động và báo đã sẵn sàng, hãy tìm đến file lưu ảnh đã được chuẩn bị trước trên máy tính và sử dụng lệnh “in” để máy bắt đầu cắt.

Trước khi máy hiển thị đường khắc theo yêu cầu, bạn hãy tạo đường cắt trước và sau đó lựa chọn chế độ cho xem trước hoặc mô phỏng để kiểm tra xem sản phẩm có được cắt theo đúng yêu cầu hay không. Đây được coi là bước quan trọng nhất, bạn nên chú ý vào bước này để cho ra sản phẩm có tạo hình chính xác nhất.

8.3 Phân loại các máy cắt laser phổ biến hiện nay

Hiện nay, với xu thế ngành công nghiệp ngày càng mở rộng thì các loại máy cắt Laser cũng trở nên nhiều hơn với những công dụng khác nhau, có thể kể đến như:

Máy cắt laser CO2: Máy này hoạt động dựa trên sự tác động của luồng khí CO2. Đây là loại máy thường được sử dụng để gia công các vật liệu có độ dày từ 5mm trở lên.

cac-loai-may-cat-cnc-laser
Máy cắt CNC Laser có nhiều chủng loại và chức năng khác nhau

Máy cắt Laser Fiber: Máy này sử dụng công nghệ sợi quang fiber và hệ thống truyền độc tốc độ cao. Nó có thể gia công chính xác các vật liệu kim loại như inox, sắt, thép, nhôm, đồng…

Máy cắt laser nguồn tinh thể Nd: YAG, Nd: YVO: Đây là dòng máy cắt laser trạng thái rắn, sử dụng để khắc dấu trên vật liệu bằng cách bơm laser trực tiếp từ diot. Loại máy này thường sử dụng nguồn laser YAG và Nd.

8.4 Ứng dụng của máy cắt CNC laser

Chế tạo và gia công kim loại: Máy cắt laser CNC cũng được sử dụng trong quá trình chế tạo và gia công các chi tiết kim loại, giúp tạo ra những sản phẩm có độ chính xác cao và tinh xảo.

Ngành ô tô và hàng không: Trong ngành này, máy cắt laser CNC được sử dụng để cắt và gia công các bộ phận kim loại cho xe ô tô, máy bay, tàu và các phương tiện vận chuyển khác. Dòng máy này giúp tạo ra các chi tiết phức tạp và nhẹ nhàng với độ chính xác và độ bền cao.

ung-dung-may-cat-cnc-laser
Máy cắt CNC laser được ứng dụng để tạo ra các sản phẩm kim loại có hoa văn phức tạp

Ngành công nghiệp điện tử: Các bộ phận kim loại như mạch in, bảng mạch và các thành phần điện tử khác cũng được máy cắt laser CNC cắt và gia công.

Ngành quảng cáo và trang trí: Các loại biển quảng cáo, biển hiệu, logo, trang trí được máy cắt laser CNC kim loại cắt và khắc. Giúp tạo ra thành các mẫu và hình ảnh phức tạp trên kim loại một cách chính xác và nhanh chóng.

Ngành chế tạo máy và các ngành công nghiệp khác: Trong ngành chế tạo máy và các ngành công nghiệp khác như điện, điện lạnh, xây dựng, đồ gốm và nhiều lĩnh vực khác thì máy cắt Laser CNC cũng được sử dụng rộng rãi. Dòng máy này giúp để cắt, gia công và tạo ra các chi tiết kim loại theo yêu cầu của khách hàng.

9. Một số phụ kiện cần có của máy cắt CNC 

Máy cắt CNC còn cần thêm một số phụ kiện để đảm bảo an toàn cho người dùng và giúp cho máy không bị hư nhiều trong quá trình sử dụng.

9.1 Tấm chắn CNC

Tấm chắn CNC hay còn được gọi là CNC Shield, đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công vật liệu cơ khí, có tác dụng bảo vệ người thao tác và các thiết bị khác khỏi các vật thể bắn ra trong quá trình gia công sản phẩm.

Phụ kiện này được sản xuất từ các vật liệu chất lượng cao như thép, nhôm hoặc nhựa. Hiện nay, trên thị trường có nhiều loại tấm chắn CNC có hình dạng khác nhau, được tùy chỉnh để phù hợp với từng loại máy gia công và đáp ứng các yêu cầu riêng biệt của quy trình sản xuất sản phẩm.

9.2 Chíp dao tiện CNC

Chíp dao tiện CNC là một loại dao cắt có thời gian sử dụng ngắn hạn, chỉ sử dụng trong một lần mà thôi. Chíp tiện hay còn được gọi là mảng tiện, là một phần không thể thiếu khi gắn vào đài dao trong quá trình tiện sản phẩm. Chíp tiện  được làm từ các vật liệu cứng như hợp kim chuyên dụng, thép hợp kim cứng hoặc thép tốc độ cao.

chip-dao-tien-cnc
Chip dao tiện CNC

10. Các phần mềm phổ biến được sử dụng trong máy cắt CNC

10.1 Phần mềm Creo Parametric

Creo Parametric được phát triển bởi tập đoàn PTC và du nhập vào nước ta trong giai đoạn 1997 đến 2000. Phần mềm này được sử dụng bởi nhiều doanh nghiệp cơ khí cũng như được áp dụng vào chương trình giảng dạy của nhiều trường đại học.

Đây có thể nói là một phần mềm cho máy cắt cnc khá tốt nhưng lại đòi hỏi trình độ chuyên môn của người lập trình mới có thể cho ra những đường cắt đẹp và chính xác. Tuy nhiên, do khả năng tích hợp dữ liệu từ CAD đến CAM nên Creo Parametric vẫn được nhiều khách hàng ưu tiên sử dụng.

10.2 Phần mềm vẽ cắt CNC Cimatron

Phần mềm Cimatron được ứng dụng trong lĩnh vực thiết kế khuôn mẫu. Với khả năng xử lý CAD xuất sắc nên phần mềm này được nhiều doanh nghiệp thiết kế và gia công khuôn sử dụng rộng rãi.

phan-mem-cnc-cimatron
Phần mềm CNC Cimatron

Ưu điểm chính của Cimatron là đem đến những giải pháp CAD/CAM tổng thể. Điều này giúp cho việc xử lý những model được thiết kế bằng phần CAD và bị lỗi bề mặt trở nên dễ dàng hơn. Bên cạnh đó, những lòng khuôn phức tạp được gia công bằng phần mềm này có chất lượng bề mặt tốt và đảm bảo.

10.3 Phần mềm Siemens NX

Siemens NX được phát triển bởi tập đoàn Siemens với mục đích cung cấp giải pháp CAD/CAE/CAM tổng thể. Phần mềm này được sử dụng trong nhiều lĩnh vực quan trọng như hàng không, ô tô, và đóng tàu…

Đây là phần mềm tương đối đối dễ dùng và tùy chỉnh nên không yêu cầu kỹ sư phải có chuyên môn cao để có thể vận hành. Do đó, Siemens NX được rất nhiều doanh nghiệp sử dụng để có thể tối ưu được hệ thống sản xuất của mình.

10.4 Phần mềm vẽ cắt CNC HyperMILL

CNC HyperMill là phần mềm được ứng dụng nhiều trong việc gia công 5 trục. Phần mềm này có khả năng đưa ra các giải pháp lập trình tối ưu cho từng sản phẩm đặc thù. Điều này giúp cho doanh nghiệp sử dụng phần mềm có thể lập trình các chi tiết phức tạp trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn.

phan-mem-cnc-hypermill
Phần mềm CNC HyperMILL

Khi sử dụng HyperMill, người dùng có thể dễ dàng tự động kết nối trực tiếp từ máy tính đến máy CNC. Điều này giúp cho việc lập trình và thao tác máy trở nên dễ dàng và thuận tiện. Qua đó giảm thiểu khả năng sai sót và hao phí vật liệu trong quá trình gia công. 

Trên đây, chúng tôi đã chia sẻ những thông tin cần thiết về máy cắt CNC bao gồm ứng dụng, phân loại, và nguyên lý hoạt động. Hy vọng những thông tin này sẽ đem đến cho các bạn những kiến thức và bổ ích nhất. Đừng ngại ngần gọi điện cho chúng tôi nếu bạn có bất cứ thắc mắc gì thông qua số Hotline của Nhà Máy Cơ Khí P69.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ P69

  • Nhà máy sản xuất: Km 18, đường Đại Lộ Thăng Long, Khu CN Thạch Thất Quốc Oai, Hà Nội
  • Số điện thoại: 0966686969 | Hotline: 0989188982
  • Email: kd1@cokhip69.com.vn
  • Website: https://cokhip69.com.vn