4 phương pháp cắt kim loại được sử dụng phổ biến hiện nay

Cắt kim loại là hình thức gia công cơ khí phổ biến hiện nay với ứng dụng đa dạng trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Vậy phương pháp này là gì? Được phân loại như thế nào? Phương pháp nào được sử dụng phổ biến? Hãy cùng tìm hiểu qua bài viết dưới dây nhé.

1. Khái niệm và ứng dụng của gia công cắt kim loại 

Cắt kim loại là một phương pháp gia công cơ khí phổ biến với việc sử dụng các công cụ sắc bén để loại bỏ vật liệu hay tách khỏi phô kim loại. Các chi tiết mới được tạo ra sẽ có hình dạng và kích thước phù hợp với yêu cầu sản xuất. Một số công cụ phổ biến được sử dụng để cắt kim loại là kéo, dao, cưa, hoặc những loại máy cắt laser, plasma, hoặc tia nước.

Xem thêm: Tổng quan về những kỹ thuật gia công cơ khí

Phương pháp này ứng dụng trong hầu hết các lĩnh vực sản xuất linh kiện máy móc, thiết bị điện tử, tàu biển, ô tô và các sản phẩm cơ khí khác. Với tốc độ phát triển của khoa học công nghệ hiện nay, nhiều kỹ thuật cắt kim loại mới được ra đời nhằm đáp ứng các yêu cầu thực tiễn của thị trường.

2. Cách phân loại gia công cắt kim loại

Gia công cắt thủ công: Là phương pháp sử dụng các công cụ cơ khí, như kéo hoặc cưa, và thao tác của người thợ để thực hiện cắt kim loại. Chất lượng sản lượng phụ thuộc vào kỹ năng của người thợ nên sẽ không được đồng đều.

Gia công cắt bán thủ công: Đây là phương pháp kết hợp giữa công nghệ tự động và thao tác của người thợ. Trong phương pháp này, máy móc có thể được trang bị các hệ thống điều khiển bán tự động giúp hỗ trợ quá trình gia công. Người thợ chỉ cần điều chỉnh và kiểm tra các thông số để đảm bảo quá trình gia công diễn ra chính xác.

Gia công cắt tự động: Phương pháp sử dụng máy móc và thiết bị tự động hoàn toàn để thực hiện quá trình gia công. Các máy CNC (Computer Numerical Control) và hệ thống tự động hóa khác được sử dụng để điều khiển các công cụ cắt, giúp tăng tốc độ sản xuất và giảm thiểu lỗi do con người.

3. Một vài phương pháp gia công cắt gọt kim loại phổ biến

3.1 Cắt Laser

Cắt laser sử dụng tia laser để thực hiện cắt hoặc đánh dấu các chi tiết kim loại với độ chính xác cao và tốc độ cắt nhanh. Trong quá trình cắt laser, một chùm tia laser mạnh được tập trung qua một lăng kính hoặc gương, tạo ra nhiệt lượng lớn để làm nóng và làm chảy kim loại, từ đó cắt hoặc đánh dấu bề mặt vật liệu.

Phương pháp cắt laser nổi bật với khả năng tạo ra các đường cắt tinh xảo và chính xác, điều này làm cho nó trở thành sự lựa chọn phổ biến trong nhiều lĩnh vực sản xuất. Cắt laser không chỉ cung cấp chất lượng bề mặt cắt cao mà còn giảm thiểu sự cần thiết phải xử lý thêm sau gia công.

3.2 Cắt Plasma

Tương tự như cắt laser, phương pháp này sử dụng tia plasma nhiệt để tạo ra vết cắt sạch và trơn. Một dòng khí ion hóa được nén dưới áp suất cao và dẫn điện, tạo ra một tia plasma nóng với nhiệt độ rất cao, đủ để làm nóng và làm chảy kim loại. Tia plasma sau đó được sử dụng để thực hiện cắt chính xác trên bề mặt kim loại.

Một trong những ưu điểm nổi bật của cắt plasma là khả năng cắt nhanh hơn và hiệu quả hơn trên các vật liệu kim loại dày. Tuy nhiên, phương pháp này cũng tạo ra nhiều khói bụi trong quá trình thực hiện, gây ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe người lao động.

3.3 Cắt tia nước

Cắt tia nước sử dụng dòng nước áp lực cao để thực hiện cắt. Dưới sự điều khiển của máy tính, tia nước có thể tạo ra các đường cắt chính xác trên bề mặt vật liệu mà không làm ảnh hưởng đáng kể đến tính chất của vật liệu.

Ưu điểm của cắt tia nước bao gồm khả năng cắt mà không gây biến dạng bề mặt, cong vênh hay xám đen bề mặt do nhiệt độ cao, vì không có yếu tố nhiệt trong quá trình cắt. Phương pháp này rất phù hợp để cắt các vật liệu tạo ra nhiều muội như kim loại, thủy tinh, đá hay gỗ, giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn hơn cho sức khỏe.

Bên cạnh đó, miệng cắt của tia nước rất mảnh, giúp tiết kiệm vật liệu gia công và không đòi hỏi công cụ gia công như phương pháp cắt bằng dao.

3.4 Cắt bằng oxy-gas

Cắt bằng oxy-gas (hay còn gọi là oxy-fuel cutting) là một phương pháp gia công kim loại sử dụng dòng khí oxy để thực hiện quá trình cắt. Quy trình này bắt đầu bằng việc nung nóng kim loại đến nhiệt độ cháy nhờ ngọn lửa nung, sau đó dòng oxy được thổi qua vùng cắt, làm kim loại bị oxy hóa mạnh mẽ và tạo thành các oxit như FeO, Fe₂O₃, Fe₃O₄. Những oxit này bị nung chảy và thổi ra khỏi mép cắt, tạo ra một rãnh cắt chính xác.

Ưu điểm của phương pháp này là thiết bị đơn giản và dễ vận hành, khả năng cắt kim loại có chiều dày lớn, và năng suất khá cao. Phương pháp này là lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp đóng tàu và xây dựng, nơi cần cắt thép tấm, phôi tròn và các dạng phôi khác.

Bài viết trên đây đã đem đến các thông tin tổng quát về một số phương pháp cắt kim loại được sử dụng phổ biến. Chúng tôi tin rằng những kiến thức này sẽ giúp bạn tự tin hơn trong việc lựa chọn giải pháp gia công phù hợp. Liên hệ P69 ngay nếu bạn còn bất kỳ câu hỏi nào nhé!

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ P69

• Nhà máy sản xuất: Km 18, đường Đại Lộ Thăng Long, Khu CN Thạch Thất Quốc Oai, Hà Nội
• Số điện thoại: 0966686969 | Hotline: 0989188982
• Email: kd1@cokhip69.com.vn
• Website: https://cokhip69.com.vn